Alkatrészek |
Nyomtatottáramkör |
Müszerek |
G000-Furat készítés I. |
Technologia |
Írta: elight |
2004. július 07. szerda, 11:54 |
Az egyik legrégebbi technológiai lépést- a fúrást -az elektromos iparban is széles körben használják.Furdancs:A legegyszerûbb fúrófajta a csak fa fúrására használható kézi fúró a furdancs. Ezzel facsavarok helyét készíthetjük elõ fában és mûanyagban. Nem túl pontos furatátmérõt hoz létre , de más híján fában vagy mûanyagban egyszerûen használható kisebb furatok létrehozásához. A tokmányos furdancs kézzel hajtható, és egy kúpkerék adja át a forgó mozgást a fúróhegynek. A tokmányba többféle fúró is behelyezhetõ. Elektromos kézi fúrógép:
Az elektromos kézi fúrógépeknek a fúrási sebessége lényegesen nagyobb , és számtalan típusuknál a forgási sebesség folyamatosan is állítható. Állványra erõsítve asztali fúrógéppé is alakíthatók. Az állványos gépekkel sokkal pontosabb furatokat készíthetünk Átmérõ 10 vagy 13mm tokmányba foghatók be a fúrók. A tokmány lehet kulcsos vagy önzárós ( kulcs nélküli ) szorítású. Általában 25 mm -ig használhatók, természetesen a 13 mm feletti fúrók csak csökkentett ( esztergált ) végzõdéssel helyezhetõk a tokmányba. Ügyeljünk arra ,hogy a hálózatról mûködõ fúrógépeken legyen védõföldelés, ez kábelsérülés, meghibásodás esetén életet menthet, megóv az áramütéstõl. Sérült gumikábellel tilos a gépeket üzemeltetni. Az egész kábelt cseréljük ki , a pótlólagos szigetelés kockázatos, szintén balesetveszélyt hoz maga után. A fúrószárakat általában hárompofás tokmányba szoríthatjuk be. Csigafúró:A fúrószárakból rendkívül sokféle létezik. Vastag katalógusokat tölt meg a típusféleségük, aszerint hogy milyen anyagféleséget szeretnénk velük furattal ellátni. A legelterjedtebb általánosan a csigafúró. Az elektronikai technológiában is sokrétûen alkalmazhatók. Magát a furatot a csigafúró készíti , úgy hogy a két vágóélével felhasítja vékony szeletekre az anyagot. Ténylegesen ez az él osztott, a fúró végén található a két fõél. A szárba spirál alakzatban kéz hornyot marnak, amelynek a paláston lévõ élét vissza köszörülve mellékélet alakítanak ki, ez csökkenti a fúró falának tapadását a súrlódást, és segíti a fúró furatban futását. A két horony a forgács kivezetését és ha szükséges a kenõanyag furatba jutását szolgálja. A csigafúró helyes köszörülését a késõbbiekben ismertetem. Elöljáróban azért annyit: a fõéleknek egyeneseknek, és általában egy két speciális esetet leszámítva meghatározott szögûnek és élesnek kell lenniük. A két fõél szöge döntõen meghatározó abban, hogy milyen anyagféleségekhez használhatjuk a fúrót. Alumínium ötvözetek …...... 120 – 140 fok
Körkiszúró:A vékony anyagoknál , lemezeknél a nagyobb átmérõjû furatokat nem csigafúróval , hanem körkiszúróval ajánlatos kifúrni. Ezt szintén a száránál fogva fogjuk be. A száron lévõ kereszttartóba különbözõ méretû késeket csavarozhatunk be. A közepében a szár vonalában egy kisméretû az élnél hosszabb csapfutó van amivel a szerkezetet megvezethetjük. Ezáltal a vágóél az anyagba hatoláskor nem csúszik meg, hanem a kijelölt körpályán haladva az anyagot egyenletesen forgácsolja. A mellékelt rajzon egy ilyen szerszám méretezett rajza látható. Hasonló a szerszámüzletekben is megvásárolható, vagy akár egy kis ügyességgel saját magunk is elkészíthetjük. Alátét:Fúrásnál egyszerû esetben sima gyalult keményfa alátétet vagy rétegelt lemez alátétet használunk. Áramköri lemezek fúrásánál ajánlott a falapot egy alacsonyabb peremû dobozba helyezni, hogy a fúráskor keletkezett por ne szóródjon szét az asztalon. Ez az üvegszálas por viszketõ érzést okozhat, és nem ajánlott a belégzése sem. A dobozban könnyen összegyûjthetõ, nem szennyezi az asztal felületét. Komolyabb dobozok, nagyobb furatok fúrásakor jelentõsebb erõk jelentkeznek, ajánlatos a munkadarabok leszorítása, megfogása. Ehhez leszorító körmöket , vagy satut használhatunk. Furatkészítés:A fúrást sokféleképpen végezhetjük. Egy általam gyakorolt és bevált módja elõlapok esetén a következõ: Elõször az elõlapot egy az egyben lerajzolom papírra vagy számítógépes program segítségével. Erre a célra a Front Designer programot ajánlom. Az elõlap feliratait is szépen kialakíthatjuk a segítségével. A kész rajzból kinyomtatom , vagy kimásolom pauszpapírra a furatozási rajzot. A rajzot ráterítem az elõlapra. A elõlapra a furatközéppontokat pontozó és kalapács segítségével minél pontosabban átjelölöm. Az átjelölt pontokat egy kisméretû, de éles fúró segítségével elõfúrom. A kapcsolók ( négyzetes nyílások ) élei mellett belülrõl, fúró távolságra is pontozok és elõfúrok. A négyzetes nyílásokat egy vésõ segítségével kivágom a furatok mentén és a pontos méretre kireszelem. A többi furatot több lépésben a szükséges méretre fúrom. Mûanyag fúrása esetén nagyon pici faggyút teszek az élre , a fémek esetén vágó üregelõ sprayt használok. Alumínium lemezek fúrásakor hígabb olaj és petróleum keverékét viszem fel az anyagra és a vágóélre. A vékonyabb lemezek süllyesztésekor a fúró élét vissza kell csiszolni fenõkövön, hogy kevésbé fogjon, különben az anyag könnyen átszakadhat, és egy nagy furat lesz az eredmény amin a csavar átesik. Alapszabály a fúrásnál hogy a keményebb anyagok és a nagyobb átmérõk kisebb fordulatszámmal fúrandók. A nagyobb fordulatszámnál a lágyabb anyagok és a kisebb átmérõk fúrását végezhetjük csak el kedvezõen. A túlzott fordulatszám használatakor a fúró hegye könnyen elég, elveszti élességét. Áramkörök fúrása:A nyomtatott áramkörök és panelek fúrásához nagy fordulatú és kis súlyú panel fúrógépeket használnak. A fordulatszám tartománya a 10 ezer tõl akár 50 ezer fordulat/ percig is terjedhet. A befogott fúrók kis méretûek 0,5 – 3 mm tartományban használatosak és nagy futáspontosságot igényelnek, így általában nem tokmány hanem patron található ezeken e gépeken. Általában fúrógép kis állványra is felhelyezhetõ, és törpe feszültségrõl is használható. Egyes modellek mellé az adaptert is mellékelik, így hálózati feszültségrõl is használható. A fúráskor ügyeljünk a merõleges tartásra, különben a fúró könnyen elpattanhat. Az üvegszálas anyag erõs igénybevételnek teszi ki az éleket. Az életlen fúrót finom kövön közel újkori állapotába varázsolhatjuk, szorgalmas húzogatással. Ne várjuk míg a fúró éle elég a nagy fordulatszámon, idõnként élezzük meg. A normál alkatrészlábaknak általában 0,8 mm furat kell. A finomabb alkatrészekben 0,6 mm és a sorkapcsoknak, reléknek pedig 1,2 mm. Nézzük meg elõzetesen az alkatrészek adatlapjait, vagy elõzetesen mérjük meg a lábakat a csalódások elkerülése végett. Több panelt egymásra helyezve is fúrhatunk ha a mintázatuk megegyezõ, és pontosan összeillesztettük õket. A fúrásra már tervezéskor gondolhatunk, úgy hogy a forr pöttyök közepébe kis furathelyeket ( 0,2mm hiány ) tervezünk, segítve ezzel a fúró hegyének a megvezetését. Jó munkát! |
Módosítás dátuma: 2009. május 15. péntek, 20:24 |